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硅橡膠管發黃的原因_如何解決硅膠管變黃

文章出處:廣東帝博科技有限公司 人氣:-發表時間:2020-11-03

工業上可以將硅橡膠管分為“擠出管”、“異型條”。在現代工業,國防工業和日常生活用品中得到廣泛地應用。為什么硅膠管在高溫下變色?食品是需要接觸透明的硅膠管的,在200℃的高溫下放置4小時后就會出現黃變,這是怎么回事?以下是一些認識。

使用高抗黃硅膠硫化劑C-15,問題可能會得到解決。普通食品都有這一要求。防止二次加硫發黃,必須使用抗黃催化劑+抗黃劑。兩者缺一不可但這兩種物質會使在油壓下產生的產品有點粘,值得注意。硅膠量越多,加千分之2-3的含氫硅油,高含氫硅油能解決黃變問題,但產品可能有點脆,粘性模子,可在模子上噴一層硅油,解決脫模問題,除此之外就只能用鉑金架橋了。

當然,使用抗黃抗黃的硫化劑是個好主意。但也要注意的是,您使用的硅膠管本身是否理想,不能加入過多的內脫模劑、硬脂酸鋅類,因此要與供應商溝通,看里面是否已含有具有防黃作用的氫硅油,粉劑很重要,如果粉劑中的鐵含量過高,就一定會變黃。

您可以嘗試使用普通硫化劑(不含抗黃劑)與使用了抗黃劑的硫化劑進行比較,注意不要使用硬脂酸鋅類的內部脫模劑。如仍不滿意,建議您換用其他膠料或使用白金硫化劑。在硫磺或硫磺載體存在于環境中的情況下(例如烘爐剛二次烘烤的產品)也會導致硅膠管黃變。

硅膠管子的標準是怎樣劃分的?根據生產原料、使用環境及使用要求,硅膠管可分為工業級硅膠管、食品級硅膠管和衛生級硅膠管。各種類型的硅管都有嚴格的質量劃分和質量要求。硅橡膠因其特殊的化學性質和耐高溫性能,被廣泛應用于工業、食品、醫藥等領域,用于輸送酸堿有機溶劑和固體顆粒等。

本實用新型主要是利用硅膠管特殊的耐高溫性能,以及化學惰性和耐老化性,可長時間連續工作于200度以上的高溫環境,耐紫外線,抗老化,通常用于輸送工業材料、化工原料等。膠管采用普通硅橡膠材料,經擠壓成型而成。

食品級硅膠管采用符合食品級要求的硅膠材料,通過過氧化物催化合成,保證生產出的軟管不會脫落。食品業的硅膠軟管為食品灌裝特別是酒類、飲料、食用油的灌裝提供配套。食品硅橡膠軟管具有良好的耐高溫、耐撕扯及抗彎性能,可長時間擺動,是蠕動泵理想的配套管。

健康級硅膠管是一種高清潔度硅膠管,從原料上要達到食品健康級標準,整個生產過程都需要在高潔凈生產車間進行,硅膠管廣泛應用于醫藥行業,高清潔度實驗室、生物實驗室和真空稱重等高端科研實驗項目。醫用硅膠軟管不僅要達到美國食品衛生級標準,還要達到醫用級標準。


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